co2气体保护焊工艺
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CO₂气体保护焊工艺是以二氧化碳作为保护气体,利用焊丝与焊件间产生的电弧熔化金属的焊接方法。该方法采用焊丝自动送丝,具有生产效率高、成本低、变形小等特点,广泛应用于薄板及中厚板焊接。
该工艺采用明弧焊接,熔池可见度好,适用于全位置焊接和机械化作业。电弧热量集中,热影响区窄,抗裂性能强,尤其适于薄件焊接。CO₂气体来源于工业副产品,综合成本约为手工电弧焊的1/2,电流密度可达200A/mm²,熔深比手弧焊高2.2-3.8倍,效率提升2.5-4倍。按操作方式分为自动焊与半自动焊,按焊丝直径分为细丝焊(直径)和粗丝焊(直径≥1.6mm),分别适用于薄板和中厚板焊接。
焊接过程中存在合金元素烧损、飞溅及气孔问题,需采用含硅锰脱氧剂的专用焊丝。工艺参数需根据熔滴过渡形式调整,短路过渡适用于薄件,细颗粒过渡用于厚板,需控制电弧电压、电流、气体纯度(≥99.5%)及焊丝伸出长度(8-15mm)。室外作业需设置挡风装置,防止保护气流受干扰产生气孔。
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