拉伸起皱
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拉伸起皱是金属板材冲压成形过程中,因毛坯边缘切向压应力超过材料失稳临界值,导致周边形成波浪形褶皱的工艺缺陷。该现象主要由压边力不足、材料厚度偏薄或凹模圆角半径过大等因素引发,常伴随材料流动受阻及拉裂风险,属于冲压工艺主要质量管控对象 。
其防治技术发展以力学分析与工艺优化为核心。早期通过吉田起皱试验评估材料抗皱性,结合增大凹模圆角半径、调整压料面粗糙度等模具改进措施实现应力分布优化。现代工艺采用多道次拉伸降低单次变形量,运用双动液压机精确控制压边力,并针对进料状态差异实施梯度阻力调控 。对于压边装置失效导致的口缘褶皱,通过校正凹模参数或配置弧形压边装置消除。
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